הפלדה המשמשת לייצור מיסבי סיבוב מחולקת בעיקר לארבעה סוגים: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi ו-GCr15SiMn. כדי לנתח את עמידות הבלאי של שיני מיסב סיבוב, יש צורך לשלב את מאפייני החומר, תהליכי טיפול בחום ותרחישי יישום. להלן סיכום המבוסס על מידע רלוונטי:

GCr15SiMn:פלדת כרום בעלת רמת פחמן גבוהה, קשיות של 60-64HRC, עמידות מעולה בפני שחיקה ועמידות טובה יותר בפני שחיקה מפלדת GCr15, מתאימה לפעולה בעומס גבוה. תכולת פחמן גבוהה (1.05%) וכרום (1.5%) יוצרים קרבידים קשים, בעלי עמידות בפני שחיקה פי ארבעה מזו של 20CrMnTi, מתאימה לתנאי עבודה עמידים בפני שחיקה ועייפות. תחומי היישום שלה כוללים מכונות הנדסיות, צירי תיבת הילוכים לרכב וכו'.

20CrMnTi:סוג זה של פלדה שייך לסגסוגת פלדה דלת פחמן, וקשיחות פני השטח שלו משתפרת בדרך כלל על ידי טיפול קרבוריזציה ומרווה. היא יכולה ליצור שכבת קרבוריזציה בעלת קשיות גבוהה על פני השן, תוך שמירה על קשיחות וחוזק טובים בליבת השן. לאחר הטיפול, קשיות פני השטח יכולה להגיע ל-58-64HRC, והליבה שומרת על קשיחות וחוזק טובים, ולכן יש לה עמידות טובה בפני שחיקה, ומתאימה במיוחד לתנאי עבודה כבדים, במהירות גבוהה או פגיעה, כגון מיסבים מסתובבים במטלורגיה, מכונות כרייה ותחומים אחרים.

42CrMo:בהיותה פלדת סגסוגת פחמן בינונית, היא משיגה לעתים קרובות תכונות מכניות מקיפות גבוהות באמצעות טיפול מרווה וריפוי (מרווה וריפוי בטמפרטורה גבוהה), עם עמידות בינונית בפני שחיקה, המתאימה לתרחישים עם עומסים בינוניים וללא פגיעות קשות. עם זאת, בהשוואה לפלדת פחמן דלת טיפול בקרבוריזציה, עמידות פני השטח שלה בפני שחיקה עשויה להיות נמוכה יותר. יציבות הריפוי וחוזק העייפות של 42CrMo טובים יותר, עם קשיות פני שטח גבוהה יותר, המתאימה לסביבות שחיקה גבוהות. 42CrMo מתאימה יותר לייצור...מיסבי סיבוב,בעל חוזק כניעה ויכולת התקשות טובים, שיכולים לעמוד טוב יותר בעומסים ופגיעות גבוהים, ומתאימים להפעלה ארוכת טווח של מכונות בנייה. חומרים אלה, לאחר טיפול מרווה או הרפיה, יכולים להבטיח ביצועים יציבים של השיניים במהלך שימוש ארוך טווח, ומשמשים בדרך כלל כמיסבי סיבוב עבור מכונות כבדות, מנופים גדולים וציוד אחר.

50 מיליון:זהו סוג של פלדת פחמן-מנגן המשמשת בדרך כלל ביישומים הדורשים קשיחות גבוהה ועמידות בפני פגיעות, אך עמידותה בפני שחיקה היא יחסית ממוצעת ויכולה לעמוד בדרישות החוזק והעמידות בפני שחיקה של שיני מיסב סיבוב כללי. פלדת מנגן עוברת לעתים קרובות טיפול בחום (כגון מרווה) כדי להגביר את קשיותה, אך קשיות פני השטח שלה בדרך כלל נמוכה מזו של 20CrMnTi שטופל בקרבוריזציה, וייתכן שהיא לא תפעל ביציבות כמו פלדת סגסוגת בסביבות של עומס כבד. קשיות פני השטח של השן יכולה להגיע ל-50-60HRC, מה שהופך אותה למתאימה למיסבים סיבוביים תחת עומסים ותנאי עבודה קונבנציונליים.

דירוג עמידות בפני שחיקה: בסך הכל, ל-GCr15SiMn יש את עמידות הבלאי הטובה ביותר, בעוד של-42CrMo ו-20CrMnTi יש גם עמידות טובה בפני שחיקה לאחר קרבוריזציה וקיבוע. עמידות הבלאי תלויה בשכבת הקרבוריזציה ונוטה לבלאי לאחר שימוש ארוך טווח; עמידות הבלאי של 50Mn חלשה יחסית. בעת הבחירה, יש לקחת בחשבון גם תנאי הפעלה ספציפיים (כגון עומס, מהירות, תדירות פגיעות) ואופטימיזציה של תהליכי טיפול בחום. 

עבור רכיבים מרכזיים כגון שיני מיסב מסתובב, אם יש לקחת בחשבון גם עמידות בפני שחיקה וגם עמידות בפני פגיעות, 42CrMo מתאים יותר, עם חוזק, קשיחות ועמידות בפני שחיקה מאוזנים; אם צריך לאזן בין קשיחות גבוהה לעמידות בפני פגיעות, ובתנאי עבודה בעומס רגילים, 50Mn היא גם בחירה טובה.

ביישומים מעשיים, בחירת החומר של שיני מיסב הסיבוב צריכה לקחת בחשבון באופן מקיף גורמים כגון תנאי הפעלה של הציוד, גודל העומס, המהירות, סביבת העבודה, ובשילוב עם טכנולוגיית טיפול בחום על מנת להבטיח שביצועי השיניים יעמדו בדרישות התכנון.

אם יש לכם שאלות לגבי חומר מיסב הסיבוב, אנא צרו קשרשוז'ואו וונדה סיבוב מיסבים בע"מ.